要开展喷漆废气处理，关键解决喷漆有机废气中的有机废气来源于有机溶剂和油漆稀释剂的蒸发，溶剂不容易随漆料粘附在喷漆物表层，在喷漆和干固全过程将所有释放出来产生工业废气。而喷漆有机废气中漆雾颗粒物细微、粘度大，易黏附化学物质表层，清洁工业废气前务必除去油雾。一般选用自喷等湿式除去油雾进到水质后要考虑到废水治理，对不溶解水的VOC，则选用活性炭吸附。
喷漆废气中的有机气体来源于有机溶剂和油漆稀释剂的蒸发，溶剂不容易随漆料粘附在喷漆物表层，在喷漆和干固全过程将所有释放出来产生工业废气。在喷漆全过程蒸发的二甲苯有机废气量约占油漆稀释剂使用量的30％，另有70％在风干全过程蒸发。喷漆喷涂工作中建筑涂料和有机溶剂做雾化后产生的二相悬浮固体自由散发到周边的空气中，环境污染了气体。漆料类喷漆有机废气，关键由2一部分构成，一是液体的油雾，二是汽态的VOC。
传统式的喷漆加工工艺，会造成漆料油雾和挥发物有机化合物汽体，这种空气污染物比较严重危害大家的身心健康和公共性自然环境，那麼喷漆废气处理的机器设备有什么呢？今日以喷漆解决方式的视角为大伙儿解读喷漆废气处理机器设备。
活性炭吸附机器设备
在传统式的活性炭吸附方式中，活性炭的要求和有机溶剂的占比一般为活性炭=1:3，活性炭吸附床占据非常大的室内空间，吸附饱和状态后不吸附，不立刻拆换得话就起不上功效。工业生产和有机废气处理机器设备加工厂的大规模生产必须经常拆换，每一次拆换多吨活性炭，不但有很多的工作中和长期的关掉，也有有机废气处理设备，但高成本费的固体废物解决活性炭吸附后，总体的经营成本相对性较高。近些年，这类方式的运用越来越低。
活性炭吸附吸附再造机器设备
为了更好地降低活性炭的应用，开发设计了活性炭的解吸和再造全过程，解吸全过程是根据時间操纵或浓度值操纵开展的，解吸全过程是根据工业废气处理设备解吸后的浓度较高的吸气开展的，活性炭的吸附容积能够再造，活性炭的使用期限能延长到2年上下。因为活性炭是可燃性的，解吸溫度不高，不容易造成不安全的起火。解吸溫度一般在120℃上下，解吸不彻底，解吸高效率从80%减少到80%，替代高效率很有可能低于50%。
碳分子筛沸石转轮吸附吸附再造机器设备
为了更好地能够更好地解决安全系数吸附重塑后的吸咐效率高难点，近几年来发展趋向了碳分子筛活性碳轮专业性，吸咐效率高做到90%~95%。在催化燃烧装置设备机械设备中，传统活性碳沙轮片的吸附温度可设定在200℃以上，因为活性碳沙轮片耐高温且不易燃性。涂覆整个过程中运用的绝大部分有机溶剂都可以吸附，因此沸石分子筛轮的吸咐效率高始终保持在同一水平。因此，它的使用寿命可以更长，长达十年。随着着活性碳轮的不断旋转，吸咐、分析和致冷都是不断的，吸咐原料的量大大减少。一样处理必须的工业废气吸咐原料的净重量仅为活性炭的5%左右，这不仅降低了固体废物处理的成本费用，而且大大减少了占据室内空间设计。