有机废气处理催化燃烧设备是根据吸附(高效)和催化燃烧(节能)两个基本原理设计的,即吸附浓缩-催化燃烧法。该设备采用双气路连续运行,两个吸附床可交替使用。
含有机物的废气通过鼓风机的作用,通过活性炭吸附层,有机物质被活性炭特有的作用力拦截在其内部,经过清洁气体排出的一段时间后,活性炭达到饱和状态时,停止吸附,有机物浓缩在活性炭内。
催化燃烧设备所发生的气—固相催化反应的实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化燃烧过程中,催化剂的作用是降低活性,同时催化剂表面具有吸附作用,使反应物在表面丰富。借助于催化剂的作用,使废气在较低的起火温度下,发生无焰燃烧,氧化分解为CO2和H2O。
有机气体吸附·催化燃烧装置是我公司积累多年来的废气治理经验,研制成功的高效节能、无二次污染的新型系列产品。主要用于油漆、印刷、机电、家用电器、制鞋、塑料和各种化工车间挥发或泄漏的有害有机废气的净化和气味的消除。
产品结构特点:
操作方便:吸附床采用砌墙结构,填充方便,更换方便,系统自动运行。
能耗低:正常运行耗能仅为风机功率。
安全可靠:材料独特,配有防火、除尘、防爆系统等先进动控制系统。
占地面积小:设计原理先进,设备紧凑,且设备基础无特殊要求。
阻力小,净化率高:采用新型活性炭吸附材料——蜂窝块状活性炭,非常适合大风量使用;高效催化可以在低温下将挥发性有机化合物转化为二氧化碳和水。
活性炭吸附原理
活性炭是一种微晶碳材料,主要由含碳材料制成,外观为黑色,内孔结构发达,比表面积大,吸附能力强。活性炭材料中有大量肉眼看不到的微孔,1克活性炭材料中有微孔,展开后表面积可达800-1500平方米,特殊用途更高。也就是说,在米粒大小的活性炭粒子中,微孔的内表面积可能相当于客厅面积的大小。正是这些高度发达,如人体毛细血管般的孔隙结构,使活性炭拥有了优良的吸附性能。
工艺流程描述:车间排放的废气经管道收集后,通过干式过滤器去除尾气中的固体杂质和灰尘,然后进入有机废气活性炭吸附装置,净化后通过风机高空排放,达到国家标准排放。
饱和状态下活性炭需要高温解脱,由催化火燃烧燃烧后产生的高温再通过活性炭床进行脱附,脱附下的有机化合物再经过换热器进行催化燃烧床燃烧,达标后高空排放。
工艺系统组成
本工艺系统可分为如下3个系统: 废气净化处理系统,排风系统和脱附系统。废气净化处理系统主要包括初级过滤器,炭吸附床。排气系统主要包括排气扇、风量调节阀和烟囱。
脱附系统包括换热装置、催化燃烧床、阻火器和排风机组成。
应用范围
可用于有机溶剂的净化处理(苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气);电线、电缆、油漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家电等行业的有机废气净化;可用于各种干燥通道、印刷罐、表面喷涂、印刷油墨、电机绝缘处理、皮鞋粘合剂等干燥生产线。
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