医药业化工制造行业能够划分为中药材类制药工业生产、发酵类制药工业生产、混装药剂类制药工业生产、化学合成类制药生产、提取类制药生产和生物技术类制药业生产。
在其中发酵类制药生产和化学合成类制药生产是排放VOCs废气的大户，原材料的加工过程中一部分溶剂蒸发及其破碎筛选阶段都是会造成工业废气，除此之外，生产线和公共工程项目在加工过程中也会造成一部分的无组织有机废气。医药化工制造行业造成的工业废气量大、排污风量不稳定，空气污染物的浓度值和类型转变很大，恶臭味成份会对周围环境导致比较严重的污染。
伴随着我国国家环保政策颁布及其环保等级的逐渐提高，环境空气质量改进刻不容缓，废气处理刻不容缓。医药化工类VOCs的废气处理设备处理方式包含蓄热燃烧法、催化燃烧法、沸石转轮吸附浓缩-RTO协同技术等。
一、活性碳催化燃烧装置
挥发性有机废气（VOCs）经高效送风口过滤后，进到蜂窝状活性炭吸附模块被吸附、浓缩，依靠金属催化剂使工业废气在较低的起燃溫度标准下，产生无焰燃烧，并氧化分解为二氧化碳和水，进而达到净化废气的目的。
该废气处理设备更合适用在大风量、较低浓度的有机废气处理，VOCs清洁效率可达到95%之上，基本上能够解决全部的烃类有机废气及恶臭味汽体，而且具备耗能低、中后期运作低成本、安全便捷且无二次污染的优势。
二、沸石转轮催化燃烧装置
沸石转轮吸附浓缩设备以陶瓷纤维为板材，表层涂敷疏水性沸石做吸收剂，通过沸石转轮对挥发性有机废气开展吸附浓缩，提升浓度值，再将浓度较高的的有机废气分子结构脱附后送进催化反应炉开展无焰燃烧，转化成二氧化碳和水，达到对有机废气处理的目地。
该吸附设备选用吸附－脱附－浓缩焚化三项程序流程，非常合适于大风量、较低浓度的有机废气处理，对工业废气的吸附工作能力更强、过滤实际效果更强，对当今环境保护主要规定的苯、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃等有机废气处理有显著效果。
三、蓄热式燃烧分解
蓄热式燃烧分解技术是在直接燃烧法的基础上发展出来的新技术应用，根据点燃燃气在高溫下将工业废气氧化分解为二氧化碳和水，完成清洁处理。RTO机器设备内配有瓷器储热体，可以将燃烧有机废气时造成的热量灵活运用起來，且后续服务维护工作较少，与直接燃烧法对比，大幅度降低了运作费用。因为环保节能实际效果显著，RTO设备在有机废气处理中获得了广泛运用。
RTO机器设备对挥发性有机化合物的去除效率较高，两室RTO设备VOCs处理的去除率在95%—98%，三室RTO设备VOCs处理去除率在98%之上，是现阶段在我国有机废气处理的技术之一。